回转窑在氧化锌的煅烧生产中扮演着重要角色。国内的氧化锌生产大多以回转窑为核心设备。回转窑内砌筑镁铬砖和粘土砖，分别用于烧成带和冷却带。窑头和窑尾则用钢纤维浇注料。镁铬砖因其耐高温、抗化学侵蚀和抗热震性能，适合烧成带的使用。

镁铬砖易于挂窑皮，并在高温下保护窑皮。其成分与窑内材料及煅烧过程相匹配，确保了耐火材料的性能。粘土砖用于冷却带，有助于控制窑体温度。钢纤维浇注料则提供更高的抗裂性和强度，适用于窑头和窑尾。

在回转窑的烧成带，镁铬砖能够承受高温和化学侵蚀。这些砖块具有良好的抗热震性能，即使在窑体快速旋转下也能保持稳定。钢纤维浇注料则能增强耐火材料的整体强度，防止因温度变化产生的应力。

氧化锌回转窑的工艺流程包括破碎、球磨、预热、煅烧和冷却。首先将锌炉料和焦煤粉碎，然后按比例混合，制成混合料。这些混合料进入回转窑，通过气体传导加热。物料随着窑体旋转不断翻滚向下，最终从出料端冷却，成为成品。

回转窑煅烧氧化锌的原理是高温下固体碳还原铁酸锌，释放金属锌，并以硫化物和金属形态挥发。这些还原和挥发的金属重新氧化，最终以氧化物形态产出。这种工艺不仅提高了产品质量，还降低了成本，实现了自动化操作，同时保持了环保。